Apraksts
Automatizēti vadīti transportlīdzekļi (AGV), kas pazīstami arī kā AGV ratiņi, attiecas uz transporta transportlīdzekļiem, kas aprīkoti ar elektromagnētiskām vai optiskām automātiskām navigācijas ierīcēm, kas var ceļot pa noteiktiem navigācijas ceļiem ar drošības aizsardzību un dažādas materiālu apstrādes funkcijas. Rūpnieciskos lietojumos šos bez vadītāja transporta transportlīdzekļus darbina uzlādējamas baterijas. Parasti tos var kontrolēt ar dators, lai definētu savu ceļojuma ceļu un izturēšanos, vai arī izmantojot elektromagnētiskās sliedes, kas ir pielīmētas uz grīdas. Bezpilota transporta transportlīdzekļi paļaujas uz informāciju, ko nodrošina elektromagnētisko celiņu kustībai un darbībām.
Automatizēts vadīts transportlīdzeklis (AGV), kas atšķiras no autonoma mobilā robota (AMR), ir pārnēsājams robots, kas seko pa marķētām garām līnijām vai vadiem uz grīdas, vai arī navigācijai izmanto radio viļņus, redzes kameras, magnētus vai lāzerus. Tos visbiežāk izmanto rūpnieciskos lietojumos, lai pārvadātu smagos materiālus ap lielu rūpniecības ēku, piemēram, rūpnīcām vai noliktavām.
AGVS var vilkt priekšmetus aiz tiem piekabēs, un tie var autonomi piestiprināties pie šīm piekabēm. Piekabes var izmantot izejvielu vai gatavu produktu pārvadāšanai. AGVS var arī uzglabāt objektus uz platformas. Objektus var novietot uz darbināmu veltņu komplekta (konveijera lentes) un nospiest, apvēršot. AGV tiek izmantoti gandrīz visās nozarēs, ieskaitot celulozi, papīru, metālu, avīzi un vispārējo ražošanu. Tos izmanto arī slimnīcās, lai pārvadātu krājumus, piemēram, pārtiku, veļu vai medikamentus.
Ir pieejami dažādi AGV modeļi, piemēroti produktu pārvietošanai uz montāžas līnijām, preču pārvadāšanu visās rūpnīcās vai noliktavās un kravas piegādē.
Priekšrocības
1. Augsta automatizācijas pakāpe. Kontrolē datori, elektroniskās vadības ierīces, magnētiskās indukcijas sensors, lāzera reflektors utt.
2. Automatizēta uzlāde. AGV akumulatora darbības laiks ir ilgs (vairāk nekā 2 gadi), un tas var darboties apmēram 4 stundas pēc 15- minūtes uzlādes.
3. Korporatīvā attēla uzlabošana. AGV ir estētiski patīkami un tiem ir augsta redzamība.
4. Ērtības un telpas taupīšana. AGVS ražošanas darbnīcā var turp un atpakaļ dažādos darbnīcās turp un atpakaļ.
Kvalitātes kontroles sistēma
1. Jauna darbinieku apmācība
Visi jaunie darbinieki tiek standartizēti uz iekāpšanas, kas aptver ražošanas darbplūsmas, aprīkojuma darbības protokolus un kvalitatīvus etalonus, lai nodrošinātu konsekventu izvadi.
2. Izejvielu pārbaudes
- Piegādātājs Vettings: Pirms iepirkuma mēs kvalificējam pārdevējus, izmantojot stingrus auditus.
- Ienākošā pārbaude: katra materiālu partija tiek pārbaudīta atbilstībai, un neatbilstošiem priekšmetiem ir noraidīti.
- Uzglabāšanas atbilstība: Pieņemtie materiāli tiek reģistrēti un glabāti dokumentētos apstākļos (piemēram, temperatūra, mitrums), lai novērstu degradāciju.
3. Dizaina validācija
Galvenais inženieris personīgi pārskata un paraksta visus dizaina plānus un produktu specifikācijas, salīdzinot ar regulatīvajiem\/nozares standartiem (piemēram, ISO, ANSI) pirms ražošanas sākuma.
4. Procesa kvalitātes pārbaudes
Katrā ražošanas posmā tiek ieviesta daudzpakāpju pārbaudes sistēma:
- operatora pašpārbaude (tūlītēja pārbaude pēc uzdevuma pabeigšanas)
- salīdzinoši pārskati (Team Lead apstiprina kritiskos parametrus)
- QC audits (speciāli inspektori paraugu vienības stundu\/dienu, izmantojot kalibrētus rīkus).
5. Pirmsvadīšanas pārbaude
Gatavās preces iziet:
- Vizuālā pārbaude (virsmas defekti, montāžas integritāte)
- Funkcionālā pārbaude (veiktspēja imitētā lietošanā)
- Drošības validācija (piemēram, elektriskā drošība, slodzes nesošā spēja)
Tikai produkti, kas pieņem visus kritērijus, saņem piegādes sertifikātu.
Uzņēmuma izskats
Populāri tagi: Automatizēts vadīts transportlīdzeklis, Ķīna Automatizēti vadīti transportlīdzekļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
